冰箱压缩机一分钟测试系统设计与实现

摘要：本文介绍通过LabVIEW实现压缩机一分钟测试系统的实现，概略的介绍该系统软件设计实现的过程以及最终运行情况。并列举出通过LabVIEW中的功能实现预期的效果。通过结合DELPHI语言实现查询管理功能。在实际运行当中效果良好，达到预期的目的。
关键词
    压缩机，LabVIEW,DELPHI，串口通讯，运动控制，实时采集控制
引言
   对于冰箱而言，压缩机是其核心部件，压缩机性能的情况直接反映了冰箱的质量。为此，对于压缩机在冰箱的质量当中有着及其重要的地位。压缩机在组装完毕后，形成一台完整的压缩机，该压缩机是否合格？这样我们要试运行，需要做最终检测的前端。这样一分钟测试系统起着关键的作用。

总体设计
控制柜

计算机系统




测试站点






系统设计
   控制柜的控制系统与计算机相连接，我们采用一款研华高性能的工控机做控制主机，控制板卡采用研华的通讯卡来实现。计算机通过485总线与控制柜相连接。计算机控制系统采用LabVIEW来实现。将检测中实时得到测试压缩机的电流变化数据，实时绘出电流变化曲线。同时做出分析！当一分钟测试结束后，得到最终的测试结果，并记录到数据库当中。    根据在测试中得到电流的数据，判断该压缩机是否合格，合格则蓝色显示在计算机中，不合格则红色展现出来，同时发出报警信息，在测试端红色灯亮提示操作人员。合格则绿色灯亮！

所用到的技术
   在该控制系统当中，我们充分运用了LabVIEW的控制技术，形成一套稳定可靠的测试系统。
1：串口通讯技术；在此就不多介绍了，具体可以参见《LabVIEW串口通讯研究》

2：多线程技术；由于控制和分析以及管理分开。在此建立了三个线程

1.         实时采集线程：实时将数据采集上来
2.         选择测试站点的控制线程
3.         数据保存以及恢复采集站点的曲线和实时绘制选择站点曲线的线程

3：LabVIEW运行控制技术中的Queue(队列)技术
         由于采用了边采集边分析同时输出结果（实时曲线），我们利用了Queue技术，就可以提出一种非常好的解决方案。该解决方案如下：

  

系统实现


将采集点数据在显示区动态的更新，当我们选择不同的站点的时候，自动绘制该站点的电流信息，如果更换其他站点，那么首先将历史数据恢复。然后更新实时曲线。根据设定的信息，判断该压缩机在该测试情况中是否合格！并反馈给控制柜的控制中，以便操作人员做出合适的处理。



查询系统
查询信息主要采用DELPHI开发，根据设定的上下限判断是否合格，不合格的用红色显示，这样可以清楚的得到某一测试中有多少路不合格的信息（当然，为了清楚的显示出来，本人更改过设定的信息，这样数据就多一些，比较明了的）

筛选不合格信息




结束语
  本文创新观点为，针对压缩机一分钟测试当中的实际情况，运用了LabVIEW中的QUEUE控制技术，多线程控制技术等等，同时采用高级语言DELPHI进行管理.实现多语言根据其优势共同处理问题，充分运用了其优势。该在某压缩机厂经过长时间的运行，验证了系统的可靠性、准确性以及实时性。很好的满足压缩机生产中的需要。


参考资料
   《LabVIEW高级程序设计》 杨乐平等，清华大学出版社

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